套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋（應為帶肋鋼筋）端部插入特制的鋼套筒內，利用擠壓機壓縮鋼套筒，使它產(chǎn)生塑性變形，靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來(lái)實(shí)現鋼筋的連接。這種連接方法一般用于直徑為16～40mm的Ⅱ級，Ⅲ級鋼筋（包括余熱處理鋼筋），分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。 該工藝質(zhì)量穩定可靠，街頭性能容易達到行業(yè)標準中1級要求 ，對接鋼筋適應性強，連接不能轉動(dòng)的鋼筋不增加成本。不足之處：現場(chǎng)施工勞動(dòng)強度大，鋼筋易受油污污染，生產(chǎn)效率低，不適合在高密度布筋場(chǎng)合使用，成本高。鋼筋剝肋滾軋鋼筋連接技術(shù)，它的結構原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削地方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用特制的直螺紋套筒連接起來(lái)，形成鋼筋的鏈接。這種連接優(yōu)點(diǎn)在于無(wú)虛假螺紋，力學(xué)性能好，連接安全可靠，達到與鋼筋母材等強，該技術(shù)達到了JGJ107-2003中1及接頭的各項指標。此連接技術(shù)的特點(diǎn)：1.適用于承受拉壓雙向作用的各類(lèi)構筑物鋼筋結構中的鋼筋連接施工。2.節材節能，不受筋成分及種類(lèi)的限制。3.可全方位連接。4.可提前制，工廠(chǎng)化作業(yè)，不占用工期，全天候施工。5.操作方便、快捷、施工速度快，可大大縮短工期。