一、鋼筋連接套筒的質(zhì)量操控

　　直螺紋的銜接鋼筋銜接套筒質(zhì)量是確保接頭質(zhì)量的重要環(huán)節，其出產(chǎn)質(zhì)量可從以下三個(gè)方面操控：

　　1、鋼筋銜接套筒尺度操控：設計鋼筋銜接套筒尺度時(shí)，應使鋼筋銜接套筒的凈橫截面面積與鋼筋銜接套筒資料強度的乘積大于鋼筋面積與鋼筋規范強度乘積的1.1倍；鋼筋銜接套筒的內螺紋應滿(mǎn)意商品功用需求，其公役帶宜選用6H或7H.

　　2、套筒原資料操控：鋼筋銜接套筒應選用強度高、延性好、易加工且報價(jià)較低的鋼材來(lái)制造，一般選用45號優(yōu)質(zhì)碳素布局鋼，也可選用低合金高強度布局鋼制造。要有合格的原資料供貨商，以確保原資料功能合格、安穩。出產(chǎn)加工前要對原資料的機械功能進(jìn)行抽樣復檢。

　　3、鋼筋銜接套筒出產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量操控：鋼筋銜接套筒出產(chǎn)從毛坯到制制品各道工序均應有嚴厲的抽檢準則和質(zhì)量操控規范，制品外表應有出產(chǎn)批號符號。

　　二、鋼筋端部螺紋的質(zhì)量操控

　　鋼筋端部的直螺紋是用專(zhuān)用設備在現場(chǎng)或鋼筋加工車(chē)間軋成的。依據直螺紋制造技術(shù)不一樣，鋼筋直螺紋分為鐓粗直螺紋和滾軋直螺紋。鋼筋端部螺紋的質(zhì)量操控是確保銜接質(zhì)量的要害，其操控要害有：

　　1、挑選杰出的設備和技術(shù)是制造合格絲頭的條件。鋼筋直螺紋加工必須在專(zhuān)用的鍛頭機床和套螺紋機上進(jìn)行。直螺紋的刀具冷卻應選用水溶性切削液，不得運用油性切削液或無(wú)切削液套螺紋。

　　2、操作工人必須經(jīng)訓練合格后持證上崗，且操作人員應相對固定。

　　3、隨時(shí)查驗：用螺紋規（通規和址規）對螺紋中徑尺度進(jìn)行查驗，抽檢數量不小于10%；用專(zhuān)用量規查看絲頭長(cháng)度，加工工人應逐一查看絲頭的外觀(guān)質(zhì)量，不合格的當即糾正，合格者在銜接鋼筋銜接套筒上涂已查驗的符號。

　　三、鋼筋銜接套筒裝置質(zhì)量操控

　　1、應確保絲頭在鋼筋銜接套筒中心方位彼此頂緊。

　　操作工人也必須經(jīng)訓練合格后持證上崗。裝置時(shí)首先將銜接鋼筋銜接套筒的一端裝置在待銜接鋼筋端頭上，用專(zhuān)用扳手擰緊到位，然后用導向鉗對中，用夾鉗夾緊銜接鋼筋銜接套筒，把接長(cháng)鋼筋經(jīng)過(guò)導向夾鉗中孔對中，擰入銜接鋼筋銜接套筒內，擰緊到位即完結銜接。

　　2、做好查驗。用專(zhuān)用扭矩扳手對裝置好的接頭進(jìn)行抽檢，查看是不是契合規則的力矩值。